危機(jī)感量化圖

　　89.6%的日本工程師在過去的工作中，都曾經(jīng)歷過難以忘記的失敗。而日本企業(yè)在對待失敗時，著重在集體承擔(dān)責(zé)任，而不是將某個人置于失敗事件的頂端，從而避免形成惡性循環(huán)。

　　■文/王正林，重慶拓力科技有限公司總經(jīng)理

　　2009年8月27日至9月2日，日經(jīng)BP社以日本制造業(yè)工程師為對象進(jìn)行了一項(xiàng)問卷調(diào)查，問題的切入點(diǎn)，既不是有關(guān)技術(shù)對企業(yè)的作用，也不是有關(guān)技術(shù)革新等內(nèi)容，而是關(guān)于“技術(shù)失敗”。

　　日經(jīng)BP社從失敗學(xué)的角度，對調(diào)查結(jié)果進(jìn)行了定量分析，得出了非常有價(jià)值的結(jié)論。其中，最有深意的是：89.6%的日本工程師在過去的工作中，都曾經(jīng)歷過難以忘記的失敗。

　　危機(jī)感的量化圖

　　這次調(diào)查，日經(jīng)BP社以旗下《日經(jīng)制造NEWS》雜志的讀者企業(yè)為調(diào)查對象，采用郵件問卷調(diào)查的方式進(jìn)行。所選擇的企業(yè)，其規(guī)模和銷售額兩個指標(biāo)，都處在日本制造業(yè)的前1000家內(nèi)，回收的有效答卷為772家。

　　調(diào)查不僅從經(jīng)營者的角度，還從現(xiàn)場的角度兩個方面，擬定了諸如“制造現(xiàn)場的派遣勞動者實(shí)情”、“制造業(yè)中的技能傳承”、“面向孩子和學(xué)生的產(chǎn)品制造教育”等，約60個題目，對制造現(xiàn)場的危機(jī)感，進(jìn)行了量化。

　　經(jīng)過分析和整理，將60個題目內(nèi)容，歸納為四個大的方面，分別是：

　　1.迄今為止，在自己擔(dān)當(dāng)?shù)募夹g(shù)方面，曾經(jīng)經(jīng)歷過決不會忘記的失敗嗎？

　　2.失敗的原因是什么？

　　3.失敗產(chǎn)生了哪些具體影響？

　　4.為了弄清失敗的原因和防止相同的失敗再次發(fā)生，所采用的必要措施有哪些？

　　出人意料的是：89.6%的工程師，都經(jīng)歷過“決不會忘記的失敗”(見圖1)。

　　而“判斷錯誤或想得太多”、“知識和專門技能不足”、“檢查或驗(yàn)證不夠、檢查或驗(yàn)證的條件不具備”等，是造成失敗的主要原因(見圖2)。

　　在因?yàn)檫@種失敗所產(chǎn)生的影響方面，幾乎一半(49.7%)的回答，都是“給自己的企業(yè)帶來了金錢上的損失”(見圖3)。

　　在 “應(yīng)該采取哪些措施，才能弄清造成失敗的原因和防止發(fā)生相同的失敗”方面，“形成容易進(jìn)行討論的企業(yè)內(nèi)部氛圍”、“提高每位員工的產(chǎn)品制造意識”、“營造知識和情報(bào)共有的環(huán)境”等內(nèi)容，占了回答者的六成以上(見圖4)。

　　面對技術(shù)失敗的中日差異

　　從各圖中，我們看到了如下一些與中國企業(yè)和中國企業(yè)員工不一樣的地方：

　　第一，將近90%日本制造企業(yè)的工程師，敢于直面自己的失敗，敢于承認(rèn)自己的失敗。對失敗的自我深刻反省，反映了日本制造業(yè)技術(shù)者們良好的精神風(fēng)貌，他們構(gòu)成了日本制造業(yè)技術(shù)者群體中的主體。而真正將失敗作為成功之母的做法，則是日本制造業(yè)在近幾十年來，為全世界提供了無與倫比的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的原動力。而制造能力，之所以能夠成為日本企業(yè)競爭力的源泉，正是因?yàn)橛辛诉@些在尋找源頭時不怕失敗、正視失敗、從而有效地防止了相同失敗發(fā)生的人們。

　　第二，在“失敗的原因是什么”之中，從個人身上尋找的原因，占了11個原因的前七項(xiàng)。就是說，日本制造企業(yè)的工程師們，在分析失敗的原因時，總是先從自己身上尋找。這樣，自然會對失敗深刻記憶。而對經(jīng)營、管理沒有跟上，并沒有過多地追究。另外，“交流不夠”也占有相當(dāng)大的成分。這一點(diǎn)，只要有在日本企業(yè)長期工作經(jīng)歷的外國人，幾乎都有這樣的體會：無論是大小企業(yè)，也無論多么緊迫的交貨期，只要在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)了問題，就會立刻停下來，直到徹底找到問題出現(xiàn)的原因和解決問題的辦法之后，才會再次開始生產(chǎn)，這種看似浪費(fèi)的做法，恰恰是企業(yè)減少無效成本的最為有力的手段。

　　第三，在“產(chǎn)生了哪些具體影響”上，從金錢的角度考慮影響，占了絕大多數(shù)。這一點(diǎn)，從側(cè)面可以看出：日本企業(yè)的技術(shù)人員，同樣關(guān)心和重視企業(yè)利益。而“賠償客戶和消費(fèi)者金錢上的損失”，被看著是天經(jīng)地義的事。從而減少了大量的同客戶和消費(fèi)者的扯皮事。另外，大多數(shù)的技術(shù)者們都能深刻認(rèn)識到：由于自己在技術(shù)上的失敗，給其他部門和其他產(chǎn)品帶來的負(fù)面影響。

　　第四，將“約定不追究個人責(zé)任”，作為“徹底弄清失敗的原因和防止發(fā)生相同的失敗”的重要指標(biāo)，這與中國企業(yè)有重大區(qū)別。它從側(cè)面說明，日本企業(yè)在對待失敗時，著重在集體承擔(dān)責(zé)任，而不是將某個人置于失敗事件的頂端。這樣做的目的在于：由于不害怕追究個人的責(zé)任，在失敗發(fā)生后，與失敗事件有關(guān)的每一個人，都會客觀而冷靜地尋找造成失敗的真正原因和尋找防止相同失敗再次發(fā)生的方法和措施。由于對失敗的真正原因少有隱瞞或毫無隱瞞，更容易找到真正防止相同失敗再次發(fā)生的方法和措施。如果過分強(qiáng)調(diào)個人的責(zé)任，則失敗當(dāng)事人就很有可能因?yàn)楹ε隆扒锖笏阗~”而隱瞞失敗真相，誤導(dǎo)人們采取錯誤的防止措施和方法，從而形成惡性循環(huán)。從另一方面講，日本企業(yè)充滿著人性化。因?yàn)橐粋€大的失敗，往往由諸多因素引起，單獨(dú)重視某個人的責(zé)任，是不人道的表現(xiàn)。

　　與之對比中國企業(yè)，特別是制造業(yè)，如果也能夠像日本制造業(yè)的工程師那樣，真正認(rèn)識失敗，并將失敗真正作為成功之母，無疑是為真正提高中國產(chǎn)品的質(zhì)量，找到了一個可以著手的切入點(diǎn)。其實(shí)，中國產(chǎn)品與日本產(chǎn)品在質(zhì)量上，就相差那么一點(diǎn)點(diǎn)。